激光焊接有许多优点，如高深宽度比焊缝深而窄，焊缝明亮美观。而且由于功率密度高，熔化速度快，输入工件热量低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。此外，激光焊接的高致密性，在焊接工作中，熔池不断搅拌，气体容易出来，导致无气孔熔化焊缝。焊后冷却效率高，容易细化焊缝组织，焊缝强度、韧性和综合性能高。

激光焊接

激光焊接强焊接技术、高温热源和非金属材料成分的充分吸收产生纯化效果，降低杂质含量，改变混合尺寸及其在熔池中的分布，焊接工作无电极或填充焊丝，熔化区损伤小，使焊接强度、韧性至少相当于甚至超过母金属。

易于操作，由于聚焦点很小，焊缝可以高精度定位，光束易于传输和操作，不需要经常更换焊炬和喷嘴，显著降低停机辅助时间，生产效率高，光不惯性，也可以在高速停止和重新启动。它是一种非接触和大气环境焊接工作。由于能量来自激光，工件没有物理接触，因此没有力应用于工件。磁场对激光焊接没有影响。

此外，由于平均热输入低，加工精度高，可以降低再加工成本。此外，激光焊接运行成本低，可以降低工件成本。同样，它也很容易实现自动化，可以有效地操作光束强度和精细定位。

根据激光焊接的工作方法，可分为：

振动镜焊采用振动镜的快速扫描功能，预设计算机上的焊接方式和激光能操作参数。焊接速度快，精度高，光束模式好，是一种精细焊接方式。

搭接焊/拼接焊是一种延伸两块板的焊接方式。板的厚度和材料可以相同或不同，广泛应用于汽车、容器外壳、金属框架和文件柜的生产。

激光点焊采用激光产生的高能激光脉冲，瞬间加热金属，形成短熔池。在下一个脉冲到来之前，熔池凝固。更快、更高效、更高、更换更小、热影响更常用于珠宝、广告焊接等。

穿透焊有两种穿透焊接方式。一种是通过热传导将热量通过上述材料传递到下接触面，使两种材料焊接在一起。另一种是激光通过上述透明材料（如塑料等）加热下述材料，使上下材料焊接在一起。

摆动焊又称摆动焊wobbling焊接。沿焊缝轨迹摆动激光束，提高焊缝公差要求，减少焊缝中气孔的影响。

在激光焊接中，激光功率的精细操作对焊缝的质量非常重要，尤其是在焊缝的开始和结束时。金属对激光的吸收率和反射率在熔化工作的不同阶段存在很大差异。实验表明，激光功率采用分段式功率控制，在焊接的开始和结束阶段可以获得更好的焊接质量。激光焊接不采用分段控制，在起始和结束阶段容易产生明显的前后效应。